Сравнение Характеристик Полиэфирной и Эпоксидной Смол

При индивидуальном или промышленном строительстве всегда возникает вопрос сохранения баланса между качеством постройки (ремонта) и его стоимостью.
При необходимости герметизации швов и защиты поверхностей строители часто спорят о выборе оптимального состава.
Флагманами всегда выступают полиэфирная и эпоксидная смола.
Но какой из этих материалов обладает лучшим сочетанием «цена-качество»?
Полиэфирная смола
Преимущества:
- Доступность. Эта один из самых недорогих вариантов на рынке. Он требует минимальных дополнительных затрат на покупку катализатора.
- Скорость затвердевания. Полимеризация этой смолы длится до 3 часов, что увеличивает продуктивность работы.
- Эластичность. Это удобно для покрытия и футеровки поверхностей, которые подвержены неударным механическим нагрузкам.
Неудобства:
- Опасность отравления. В состав этого клеящего вещества входит большое количество стирола. Это значит, что работы нужно проводить только при наличии респиратора и мощной системой вентиляции.
- Большая усадка. В процессе полимеризации смола теряет объем, что не позволяет проводить высокоточные работы.
- Низкий уровень адгезии. Это существенно уменьшает универсальность этого материала.
- Необходимость быстрого выполнения работы. Высокая скорость полимеризации не позволяет проводить поэтапные работы. Нанесение свежей смолы на застывший материал чреват скорым расслоением.
- Небольшой срок хранения. Этот срок зависит от производителя, но чаще всего колеблется в пределах от 6 до 12 месяцев.
Эпоксидная смола
Преимущества:
- Высокий уровень адгезии. Это очень универсальный материал. Он позволяет выполнять работы по герметизации стыков и покрытии поверхностей, а также для укладки плитки и кирпича на различные строительные конструкции.
- Большой срок хранения. Средний срок годности составляет около 5 лет, но может и превышать его. Это упрощает работу и позволяет не переживать об остатках материала.
- Безопасность. Эпоксидная смола не имеет резкого запаха и не выделяет летучих отравляющих веществ во время нанесения на поверхности.
- Влаго- и химстойкость. Этот материал не подвержен воздействию воды, кислот и щелочей. Именно поэтому эпоксидный клей используют при футеровки промышленных поверхностей (труб, цистерн и т.д.).
- Минимальная усадка. Полимеризация практически не отражается на конечном объеме материала, что расширяет сферу его применения.
- Возможность поэтапной работы. Затвердевание происходит постепенно и не быстро. Это позволяет своевременно исправлять недочеты и производить большие объемы работ (нанося несколько слоев материала).
Недостатки:
- Высокая стоимость (цена самого адгезива и дополнительных отвердителей).
- Длительность полимеризации (иногда до недели). Это существенно растягивает ремонтные или облицовочные работы во времени.
Задать вопрос специалисту

Чулков Игорь Вячеславович
Заместитель директора по общим вопросам
Email: info@andezit-nn.ru
Телефон: +7 (910) 876-29-98
На чем остановить свой выбор?
Выбор напрямую зависит от конкретной задачи и объема работ. Для облицовки строительных конструкций и футеровки технологического оборудования при помощи кирпича или плитки подойдет именно эпоксидный клей. Полиэфирная смола банально не способна справиться с такими задачами.
Эпоксидная смола также незаменима в том случае, если на поверхности будет воздействовать влага или химикаты.

Если речь идет о мелких работах по отливу материалов отделки и дизайна в щадящих условиях, то можно отдать предпочтение экономии. В иных случаях поговорка «скупой платит дважды» может коснуться экономного заказчика.
Написать комментарий