Характеристики пластификатора ДБФ позволяют использовать его в производстве следующих видов продукции:
- лакокрасочных материалов;
- полиуретановых герметиков;
- эфиров целлюлозы;
- пленочных материалов на основе полиэтилена;
- изделий из ПВХ;
- кабельной изоляции;
- линолеума;
- резинотехнических изделий;
- холодного фарфора и пр.
Одним из важнейших свойств дибутилфталата является его применение для пластификации эпоксидных смол (ЭД-20, ЭД-16, ЭД-22).
Пластификатор ДБФ (дибутилфталат) добавляется в эпоксидную смолу в небольших количествах, в среднем 10% от массы эпоксидной смолы. Точное количество пластификатора подбирается опытным путем. В результате, готовые стеклопластиковые изделия, при сохранении формы и каркасности приобретают необходимую пластичность (изделие не растрескивается).
Следует учитывать тот момент, что при введении пластификатора ДБФ в эпоксидную смолу вязкость смолы снижается. Для повышения вязкости и улучшения тиксотропности эпоксидной смолы в неё добавляют различные наполнители аэросил, мел, каолин, белую сажу.
Дибутилфталат достаточно плохо реагирует с эпоксидной смолой, для достижения результата смолу с пластификатором необходимо «варить», то есть медленно нагревая до 50-60°С, интенсивно перемешивать в течении 2-3 часов.
Пластификатор ДБФ дает крайне небольшой пластический эффект, его обычно бывает достаточно для предотвращения растрескивания изделий при затвердевании или на морозе. Существует мнение, что со временем ДБФ испаряется из уже готового изделия, и пластичность пропадает.
Максимальная дозировка пластификатор ДБФ (дибутилфталат) – 10%.
